リルソンガスケット
Ningbo Rilson Sealing Materials Co.、Ltd IS 安全で信頼できるものを確保することに専念しています 流体シーリングシステムの動作、提供 クライアントに適切なシーリングテクノロジー ソリューション。
3.2 mm うず巻形ガスケットと 4.5 mm うず巻形ガスケットは、同じサイズ コード、同じ巻線材料、同じサプライヤー名を持つことができますが、それでも 2 つの完全に異なる部品のように動作します。メンテナンス チームは常にこの問題に遭遇します。8 年間密閉されていた接合部が、停止交換後に泣き始めます。唯一変化したのは、店舗から持ち出されたガスケットの厚さだけでした。
詳細の前に端的に言えば、ガスケットの厚さはシステムパラメータであり、自由に選択できるものではありません。これにより、シールがどこまで圧縮できるか、ジョイントが時間の経過とともにどれだけのボルト荷重を維持できるか、アセンブリが物理的に設計された停止位置に近づくかどうかが決まります。標準フランジでは、数値は通常、寸法規格によってロックされています。カスタム ジョイントでは、これは仮定するのではなく検証する必要がある最初の値の 1 つです。
以下では、厚さによって実際に制御される 4 つの事項、一般的なガスケット ファミリ全体で使用される標準値、および「類似品」交換による漏れを防ぐチェックについて説明します。
ガスケットの厚さが実際に制御するもの
厚さは、ボルト締結における 4 つの異なる動作に影響を与えます。現場での失敗のほとんどは、最初の失敗だけを考慮した設計者または購入者に遡ります。
1. 圧縮と適合性
ガスケットが厚いと、フランジ表面の欠陥 (機械加工跡、軽い傷、小さな反りなど) に流れ込む材料が多くなります。そのため、3 mm の非金属シート ガスケットは、同じ材質の 1.5 mm シートよりも粗いフランジ面を許容します。その利点はすぐに薄れてしまいます。表面の谷が埋められると、余分な厚みはシールに何も追加されず、欠点が生じ始めます。
2. ボルト荷重とクリープ緩和
すべてのボルト接合部は予圧を失います。より厚くて柔らかいガスケットは、より大きな体積の材料が圧縮状態にあり、クリープする余地がより多くあるため、一般的により速く緩和されます。ジョイントは冷間水力試験に合格しても、最初の熱サイクル後に漏れが発生する可能性があります。薄いガスケットは荷重をより良く保持しますが、最初に適合させるためにより高い着座応力が必要となり、必要なボルト荷重が上向きに押し上げられます。 ASME PCC-1 に規定されているように、組立トルク表は常に特定のガスケット タイプと厚さに対して公開され、ガスケット一般に対しては決して公開されないのはこのためです。
3. フィット: 溝の深さ、ボルトの移動量、スタックの高さ
厚さによって、パーツが完全に結合するかどうかも決まります。リングジョイントの溝、熱交換器プレートの溝、および密閉ガスケットポケットは、1 つのガスケットの高さに合わせて一定の深さに機械加工されます。ガスケットに 1 ミリメートル追加すると、接合部は金属同士のストップに到達できなくなり、ガスケットは設計で想定されている圧縮を受けなくなります。
4. アセンブリ内の厚さが存在する場所
以下の図は、ボルトで固定されたフランジ スタックの等角断面図を示しています。寸法 t は 2 つのフランジ面間の圧縮されたガスケットの高さであり、上記のすべてを変更する数値です。
ボルト締めされたフランジ ジョイントの等角断面図。ガスケットの高さ t は、好みではなく、フランジ規格または機器の設計によって設定されます。
ガスケットの種類別標準ガスケット厚さ
標準化されたガスケット ファミリの場合、厚さは選択されるのではなく継承されます。うず巻形ガスケットは最も明確な例です。ASME B16.20 では、一般用途向けに 3.2 mm (1/8 インチ) と、より高負荷で大きな直径向けに 4.5 mm (3/16 インチ) の 2 つの厚さを定義しています。どちらも正しいです。それらは、他のものを中心に設計されたジョイントでは単純に交換可能ではありません。
| ガスケット type | 一般的な厚さ | 値がどこから来るのか |
|---|---|---|
| 螺旋状の傷 | 3.2 mm (1/8 インチ)。 4.5 mm (3/16 インチ) | ASME B16.20、EN 12560 |
| リングジョイント（RTJ） | リング番号 (R、RX、BX) ごとに定義されたリングの高さ | API 6A、ASME B16.20 |
| カムプロフィール | 2 mm ～ 4 mm のコアと約 0.5 mm のフェイシング | メーカーまたはプロジェクトの仕様 |
| 波板 | コアとフェイシングの組み合わせでセット | メーカーまたはプロジェクトの仕様 |
| 非金属シート | 0.5mm～6mm。 1.5 mm ～ 3 mm が最も一般的 | EN 1514-1、ASTM F104 コールアウト |
| PTFE封筒 | 標準 3 mm | メーカーまたはプロジェクトの仕様 |
同じ数値をプロットすると、実際のギャップが明らかになります。軽いシート ガスケットと重いうず巻形ガスケットの差は、材料の体積の約 3 倍です。そのため、両者はトルク テーブルを共有できません。
うず巻形ガスケット PTFEフィラー入りうず巻ガスケット 製品を見る→ 当社独自のスパイラル巻き生産では、グラファイト、PTFE、またはセラミックフィラーを使用して両方の標準厚さをカバーしているため、図面上の他の部分を変更することなく、より重いバージョンを必要とするジョイントを供給できます。
薄いものと厚いもの: 実際のトレードオフ
適合性と荷重保持力は逆方向に作用するため、「厚いほうが安全」というのは高価な経験則です。有益な質問は、ジョイントがどの破損モードにさらされやすいかということです。厚さも制限内でのみ役立ちます。フランジ表面の仕上げと状態は、ガスケットの寸法と同じようにシールの結果に影響します。
測定データではなく概略的な傾向。絶対値ではなく、それぞれの効果の方向性を示しています。
- ボルトの荷重が制限されている場合、フランジが重くて硬い場合、サービスに熱サイクルが含まれる場合、または規格で値が固定されている場合は、より薄いものを選択してください。
- フランジ面が粗かったり、わずかに歪んでいたり、媒体の圧力が低かったり、ジョイントが頻繁に開いて表面が劣化したり、ガスケットの材質自体が非常に硬い場合は、厚いものを選択してください。
エンジニアリングのショートカット。 両側に柔らかい表面を備えた薄くて硬い金属コアは、重要な部分に正確に適合性を回復しながら、スタックを薄く保ちます。コアはクリープに耐えます。フェーシングがシールを行います。
カムプロフィール gaskets カムプロフィール Gasket with Loose Outer Ring 製品を見る→ その構造はカムプロファイル ガスケットであり、これは通常、ボルト荷重が制限された高温フランジにおける薄いか厚いかの議論からの最短ルートです。
実際の用途に合わせた厚さ
ガスケット メーカーに寄せられる厚さに関する質問のほとんどは 3 つの状況で説明されます。
高圧高温フランジ
およそクラス 900 以上、または大径フランジでは、通常、より重い 4.5 mm うず巻ガスケットが指定されます。これは、余分な深さにより、より高いボルト荷重が内輪に集中するのではなく、巻線全体に分散されるためです。ボルトの荷重は制限されているが温度が高い場合、金属コアは軟質充填ガスケットのように緩まないため、2 mm カムプロファイル コアなどの薄い金属構造が推奨されます。
熱交換器と密閉溝
熱交換器のガスケットは、その厚さがフランジの規格ではなく、プレートまたはチャネル カバーの溝によって設定されるため、再び異なる動作をします。ガスケットが 0.5 ミリメートル厚すぎると、カバーがシートから外れてしまい、ジョイントが閉まりません。 0.5 ミリメートルでは薄すぎるため、シール要素が溝を埋めることができず、最初の加圧で漏れ経路が開いてしまいます。これらの接合部の厚さは、前のガスケットから推測するのではなく、毎回機器の文書に照らして測定する必要があります。
熱交換器ガスケット バー付き二重ジャケットガスケット 製品を見る→ 低圧および非金属サービス
ここで、厚さは実際の設計上の選択になります。クラス 150 フランジでの水、空気、および穏やかな化学薬品のサービスの場合、通常は 1.5 mm または 2 mm の圧縮非アスベスト シートで十分であり、3 mm に移行すると、主に不良な表面状態や繰り返しの開封に対する耐性が得られます。非金属材料は通常、材料クラスを識別する ASTM F104 ラインコールアウトを通じて指定されます。 3 mm ロールと 1.5 mm ロールは遠くから見ると同じに見えるため、厚さは個別に呼び出され、納品されたシートと常に比較して確認する必要があります。
仕様および検査チェックリスト
ジョイントを閉じる前に、厚さに関連するほぼすべての問題を 6 つのチェックで検出します。
- 規格で厚みが固定されているのか、自由のままになっているのかを確認します。スパイラル巻きおよびリングジョイントガスケットは固定されています。シートガスケットはそうではありません。
- マイクロメーターまたはノギスを使用して、エッジから離れた周囲の 4 点で納品された厚さを測定します。
- 溝の深さ、ポケットの深さ、または圧縮ストップが依然としてガスケットの高さと一致していることを確認します。
- スタッドの長さとナットのかみ合いを確認してください。ガスケットを厚くすると、元の設計では決して許容されなかったほどのねじ山が消費されます。
- 新しい厚さに必要なガスケットの応力と、フランジとボルトが安全に提供できるボルト荷重を比較します。
- 取り付け時の厚さと組み立てトルクを記録して、次回のシャットダウン時に推測ではなく参照できるようにします。
ジョイントが標準ではない場合、シャットダウン期間中ではなく、フランジがまだ設計段階にある間にカスタム ガスケット サプライヤーに依頼する方が有益です。なぜなら、圧力がかかっているボルト締めアセンブリよりも紙の上で厚さを変更する方がはるかに安価だからです。
Ningbo Rilson Sealing Materials Co., Ltd. は、2007 年以来 20,000 平方メートルの施設でシーリング製品を製造しており、ISO 9001:2015 および API 6A 認証を取得しています。厚さの検証は、すべての注文に対する標準の出荷前検査の一部です。
ガスケットの厚さに関するよくある質問
Q1.うず巻ガスケットの標準の厚みはどれくらいですか?
ASME B16.20 では 2 つの厚さが定義されています。一般的な用途では 3.2 mm (1/8 インチ)、より高負荷で大きな直径では 4.5 mm (3/16 インチ) です。この値はガスケットの寸法の一部であるため、購入の選択肢にはなりません。
Q2.信頼できるガスケットの厚さの表はありますか?
チャートは方向性を示すのに役立ちますが、管理基準に取って代わるべきではありません。スパイラル巻きおよびリング ジョイントの値は ASME B16.20 および API 6A から取得され、シートおよびカムプロファイルの厚さは EN 1514-1 またはプロジェクト仕様から取得されます。
Q3.ガスケットは厚いほうが密閉性が良いのでしょうか？
自動的ではありません。ガスケットが厚いと、粗いフランジやわずかに歪んだフランジに容易に適合しますが、荷重がかかると早く緩むため、ボルトの荷重が早く低下します。厚みがあることは、圧力ではなく表面状態が制限要因である場合にのみ役立ちます。
Q4. 3.2 mm ガスケットを 4.5 mm ガスケットに交換できますか?
フランジの設計と管理規格が許可する場合に限ります。標準の ASME フランジでは、ジョイントは 1 つの厚さの寸法になっており、厚くなるとジョイントが閉じることができなくなり、スタッドにあまりにも少ないネジの噛み合いが残る可能性があります。
Q5.ガスケットの厚さを正しく測定するにはどうすればよいですか?
シートガスケットとカムプロファイルガスケットにはマイクロメーターを使用し、組み立て済みうず巻ガスケットにはノギスを使用します。周囲の 4 つの測定値を測定し、端を避けて、ガスケットが膨らんだり、局部的に潰れたりしていないことを確認します。
Q6.ガスケットの厚さによって使用すべきトルクは変わりますか?
はい、間接的にです。厚さによって、ガスケットが着座応力に達するまでにどの程度圧縮する必要があるかが変わり、それによって必要なボルト応力も変わります。 ASME PCC-1 の組立トルク表、または特定のガスケット タイプと厚さに対して公開されている値に従ってください。
