スパイラル創傷ガスケットは、高圧シーリングアプリケーションでどのように機能しますか？

スパイラル創傷ガスケット （金属スパイラル創傷ガスケット）は、主に次の側面で、高圧シーリングアプリケーションで性能を持っています。
シーリングパフォーマンス：
スパイラル創傷ガスケットは現在、広く使用されているシーリングガスケットです。その構造は、V字型またはW字型の薄鋼ストリップで構成されており、さまざまなフィラーで交互に巻き付けられています。この構造は、ガスケットシーリングパフォーマンスを提供します。さまざまなフランジシーリング表面の表面精度に適応できます。ガスケットの材料の組み合わせを変更することにより、さまざまなメディアによるガスケットの化学腐食の問題を解決できます。
圧力抵抗：
ガスケットは高温、高圧に耐え、超低温または真空状態に適応できます。たとえば、グラファイト巻きスパイラル創傷ガスケットは、-150°C〜450°Cの温度範囲で最大100kg/cm²の動作圧力に耐えることができますが、アスベスト巻きガスケットは、内部で-200°Cから550°Cの温度範囲があり、250kg/CMまでの動作圧力に耐えることができます。これらの特性により、高圧シーリングアプリケーションで大きな利点があります。
材料の選択：
スパイラル創傷ガスケットの内側と外側の輪は通常、炭素鋼などの金属材料で作られています（304など）、フィラーにはグラファイト、アスベスト、ポリテトラフルオロエチレンなどの柔らかい材料が含まれています。これらの材料の選択により、ガスケットには耐食性と回復力があり、さまざまなメディアや環境で安定したシーリング性能を維持できます。
構造設計：
本体を強化し、正確なポジショニングを確保するために、スパイラル創傷ガスケットには、金属の内側の補強リングと外側の位置付けリングが装備されています。これらの設計により、ガスケットは圧力にさらされると安定した形状と位置を維持し、長期にわたるシールを確保できます。
インストールとメンテナンス：
スパイラル創傷ガスケットの設置は比較的単純で、特別なツールや機器は必要ありません。同時に、その耐久性と安定性のため、ガスケットは長期使用中に簡単に損傷したり老化したりすることはなく、メンテナンスと交換の頻度を減らします。
要約すると、スパイラル創傷ガスケットには、高圧シーリングアプリケーションにおけるシーリングパフォーマンス、圧力抵抗、材料の選択、構造設計、設置、メンテナンスがあります。これらの特性により、航空宇宙、化学、エネルギー、その他の産業で広く使用されているため、高圧シーリングの分野で重要な選択肢になります。