損傷したうず巻ガスケットを特定するにはどうすればよいですか?

破損した うず巻形ガスケット 金属巻線の目に見えるほどけや層間剥離、外輪を超えた圧縮、充填材の亀裂や脆さ、金属ストリップの腐食や孔食、フランジ面での漏れの痕跡という 5 つの重要な兆候によって識別できます。これらの兆候を早期に（再設置前または定期メンテナンス中に）検出することで、プロセス流体の漏れ、フランジの損傷、および高圧高温システムにおける計画外の停止を防ぐことができます。

何がそうさせるのか うず巻形ガスケット ダメージを受けやすい

うず巻形ガスケット は、高圧、熱サイクル、攻撃的な媒体などの厳しい使用条件に合わせて設計されていますが、同じ応力の組み合わせにより、外から見て必ずしも劇的に見えるとは限らない特定の故障モードが発生します。目に見えて破れてしまう平らなゴム製ガスケットとは異なり、らせん状に巻かれたガスケットは、ほとんど無傷に見えても深刻な損傷を受ける可能性があります。

構造自体が脆弱性を説明します。うず巻形ガスケットは、異形金属ストリップ (通常は 316L ステンレス鋼) と柔らかい充填材 (最も一般的には柔軟なグラファイトまたは PTFE) の交互層から作られています。内側のリングは過度の圧縮を防ぎます。外輪はセンタリングガイドおよび圧縮ストップとして機能します。これらのコンポーネントのいずれかに設計限界を超える応力がかかると、アセンブリ全体のシールの完全性が影響を受けますが、多くの場合、目に見える破損は発生しません。

業界のメンテナンス データは次のことを示しています。 うず巻形ガスケットの故障の 60% 以上 原因は、材料上の欠陥ではなく、取り付けミスまたは交換する必要があったガスケットの再使用です。損傷がどのようなものかを理解することで、信頼性の高いジョイントと使用中の漏れの違いが生じます。

目視検査: 損傷検出の第一線

ガスケットの損傷評価の出発点となるのは、適切な照明の下での徹底的な目視検査です。この検査は、取り付け前、取り外し直後、およびメンテナンスのためにフランジを開けたときに必ず行ってください。

金属巻線の巻き戻しまたは分離

巻き線の外側の端を見てください。個々の金属層の間に目に見える隙間がある場合、または巻線がガスケット本体から剥がれ始めている部分がある場合は、スパイラル構造が損傷していることを示しています。偶数 1 ～ 2 mm の巻き戻し 外周にある部分は不合格の十分な理由です。ボルトの負荷と熱サイクルが加わると巻線が緩み続けます。

外輪の過圧縮・潰れ

過剰に圧縮された使用済みガスケットでは、巻線材料が外輪を超えて横方向にずれているか、外輪が目に見えて変形していることがわかります。圧縮された厚さがメーカーが指定した最小厚さよりも小さい場合、通常は 標準の公称 4.5 mm ガスケットの場合は 2.7 ～ 3.2 mm — ガスケットは永久に塑性変形しているため、再利用しないでください。この測定にはダイヤル キャリパーが最適なツールです。

充填材の状態

内側と外側の巻き端に見えるフィラーを検査します。高温で酸化したグラファイトフィラーは通常の黒色ではなく灰白色になり、爪で軽く押すと崩れます。定格を超える温度にさらされた PTFE フィラー (通常は 260℃連続 ）黄変、脆化、焦げが生じる場合があります。いずれの状態も、シール性能が著しく低下していることを示しています。

金属ストリップの腐食と孔食

ステンレス鋼の巻線でも、塩化物が豊富な環境や巻線層内部の隙間腐食条件では腐食を受けやすくなります。巻きの端に赤茶色の錆の汚れが見られる場合、または巻きの層をそっと広げると目に見える穴がある場合は、金属が構造上の完全性を失っていることを示しています。腐食した巻線では、シール面全体で一貫したスプリングバック力を維持できなくなります。

一般的な損傷の種類とその根本原因

材料の選択が損傷の受けやすさに与える影響

損傷パターンの多くは、使用環境に合わせて間違ったガスケット材料を選択したことが直接の結果です。あ うず巻形ガスケットの材質ガイド 金属巻線合金とフィラーの種類の両方を実際のプロセス条件に適合させるアプローチにより、故障率が劇的に減少します。以下の表は、最も一般的な材料の組み合わせとその使用限界をまとめたものです。

ガスケットが取り外されてフィラーの劣化が見られる場合、最初の診断上の質問は、実際の使用温度がフィラー材料の定格を超えているかどうかです。発生した場合、正しい対応は単に同じガスケットを交換することではなく、充填材をアップグレードするか、温度超過の原因となっているプロセス条件を見直すことです。

ダメージの分布: 最も一般的に障害が発生する場所

産業用メンテナンス プログラムの現場データは、うず巻きガスケットの故障が少数の根本原因に集中していることを一貫して示しています。どの原因が最も蔓延しているかを理解することで、どこに検査作業を集中すべきかが決まります。

うず巻形ガスケットのサイズ表を使用した寸法損傷の検出

あ うず巻形ガスケットのサイズ表 は単なる選択ツールではなく、取り外したガスケットが使用条件によって寸法が変化したかどうかを識別するための重要な基準です。すべてのうず巻形ガスケットには、内径 (ID)、外径 (OD)、および呼び厚さの呼び寸法が定義されています。取り外したガスケットをこれらの値と比較して測定すると、目視検査だけでは見逃してしまう可能性のある圧縮損傷が明らかになります。

• 厚みチェック： ガスケットの周りの等間隔の 4 つの点で、校正されたダイヤル キャリパーを使用します。以上の単一の読み取り値 公称厚さより 15% 薄い その位置での過圧縮が確認され、ボルトの荷重が不均一であることがわかります。
• 外径増加: 過剰な圧縮により、材料が半径方向外側に巻き取られます。以上のOD測定値 公称値より 2% 大きい 巻取体の塑性変形が確認できます。
• 内径縮小： 極度の過圧縮により、内輪が内側に潰れる可能性があります。公称最小値よりも小さい ID は、内輪が座屈していることを示しており、ガスケットは不合格でなければなりません。

標準 ASME B16.20 うず巻形ガスケットの寸法は、平面フランジのサイズ チャートとして最も広く参照されています。リングタイプ ジョイント (RTJ) フランジまたは非標準サービスについては、該当するプロジェクト仕様またはメーカーが公開しているサイズ表と常に相互参照してください。

損傷の原因としての圧力定格と使用条件の不一致

を参照すると、 うず巻形ガスケットの定格圧力ガイド ガスケットの選択時に、重大な種類の使用中の故障を防止します。定格圧力クラスを超えるガスケットが使用されると、巻線本体がプロセス圧力に対して必要な着座応力を維持できなくなり、接合部から漏れが発生したり、巻線がボアに向かって内側に潰れたりします。

あSME B16.5 and B16.47 define pressure-temperature ratings for flanged joints. The gasket must be rated to at least the flange class. For a Class 600 flange at 400 degrees C in steam service, the minimum required gasket seating stress is approximately 69 MPa (10,000 psi) — フランジのボルト耐荷重内でシール面の全幅にわたって達成されなければならない値。

あ gasket removed from a leaking high-pressure joint that shows crushing concentrated near the bore — rather than uniform compression across the full sealing width — is diagnostic of a pressure class mismatch or inadequate bolt torque. The winding collapses at the innermost layers first as process pressure pushes back against the seating stress.

時間の経過によるダメージの蓄積: 再使用が推奨されない理由

うず巻形ガスケットのシール性能は、目に見える損傷がない場合でも、熱サイクルと圧力サイクルのたびに徐々に低下します。下のグラフは、標準的なグラファイト充填ステンレス鋼ガスケットの圧力サイクルを繰り返すと残留シール能力がどのように低下​​するかを示しています。

5 回目の圧力サイクルまでに、ガスケットは 元のシール能力の 57% — ほとんどのクラス 300 以上のサービスには不十分です。これが、すべての信頼できるガスケット規格とほとんどのプラント保守プロトコルがうず巻形ガスケットを次のように分類する理由です。 使い捨てコンポーネント 。ガスケットの交換にかかるコストは、再利用されたガスケットが使用不能になった場合に発生する計画外の停止のコストに比べれば、取るに足らないものです。

設置前の損傷を防ぐための適切な保管方法

損傷は使用中に常に発生するとは限りません。障害の大部分は、不適切な保管に起因します。フランジ面に到達したガスケットがすでに損傷していると、どれほど慎重に取り付けても破損します。

• 平らに保管し、決して端に積み重ねないでください。 あ spiral wound gasket stored vertically under its own weight will develop an oval deformation within weeks. Always store horizontally on a flat surface or in the original packaging.
• あvoid UV exposure. PTFE フィラーは、紫外線に長時間さらされると劣化します。屋外の直射日光を避け、屋根のある日陰の場所に保管してください。
• 溶剤や油から遠ざけてください。 グラファイトフィラーは流出による炭化水素汚染を吸収することができ、温度による圧縮挙動が変化します。ガスケットは密封袋に入れて潤滑剤や洗浄剤から離して保管してください。
• 受領時だけでなく、設置前に点検してください。 正しく保管されたガスケットであっても、硬い床に落とすと損傷する可能性があります。からのドロップ コンクリート面まで1m すぐには見えないかもしれない巻線の分離を開始するには十分です。
• 保存期限を守ってください。 PTFE 充填ガスケットの推奨保存寿命は次のとおりです。 製造日から5年間 標準的な保管条件で。グラファイト充填ガスケットは長期間保管できますが、10 年以上保管する場合は検査し、再認定する必要があります。

あbout Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd.

寧波リルソンシーリングマテリアル有限公司は2007年に設立され、中国浙江省寧波市にあります。プロフェッショナルとして うず巻形ガスケット メーカーとサプライヤーである同社は、次の範囲にまたがる製造施設を運営しています。 20,000平方メートル 、流体シーリングシステムの安全かつ信頼性の高い動作を確保し、クライアントに適切なシーリング技術ソリューションを提供することに専念しています。

Rilson はシーリング製品の多数の生産ラインを運営しており、石油、化学、電力、造船、機械製造部門向けのシーリング ガスケットやその他のシーリング材料の設計と製造に特化しています。主な製品としては、 うず巻きガスケット、リングジョイントガスケット、カムプロファイルガスケット、波形金属ガスケット、絶縁キットガスケット 、ノンアスベストガスケットなど。

豊富な業界経験を通じて、Rilson は世界中の顧客の信頼と評価を獲得してきました。会社が保有する ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム認証と あPI 6A certificate などの資格情報があります。 Rilson は、誠実さ、精度、革新性、相互の成功という核となる原則を守り、工業用ガスケットで好まれるブランドとなり、流体シーリング業界のトップクラスのプレーヤーになることに尽力しています。

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