リルソンガスケット
Ningbo Rilson Sealing Materials Co.、Ltd IS 安全で信頼できるものを確保することに専念しています 流体シーリングシステムの動作、提供 クライアントに適切なシーリングテクノロジー ソリューション。
絶縁ワッシャーだけでは電気腐食を阻止できない
ボルト締めフランジ接続部での電気腐食を阻止する最も信頼性の高い方法は、単一のワッシャーではなく、完全な絶縁システムです。適切に設計された 絶縁ガスケットキット ボルト頭とナットの下の絶縁ワッシャー、ボルトシャンク上の絶縁スリーブ、2 つのフランジ面間の絶縁ガスケット本体の 3 つの要素を組み合わせています。これらのいずれかを省略すると、腐食回路が接合部を通るブリッジ パスを維持します。
フィールド エンジニアは、平ワッシャーのみをナイロン製のものに交換することが多く、その後もフランジの活動的な腐食を測定します。ボルトのシャンクがフランジ穴のボアに接触するか、ナットがガスケットの外径に対して短絡するだけで、この力を無効にするのに十分です。異種金属間のあらゆる金属接触は遮断されなければなりません。
NACE International (現 AMPP) による影響調査によると、この発表時点で世界的な腐食コストは年間約 2 兆 5,000 億米ドルと推定されています。接合部のガルバニック腐食は、この数字の重要な部分です。絶縁ワッシャー、スリーブ、ガスケット本体をコーディネートされたキットとして取り付けることは、フランジ自体を再設計することなく既存の配管を保護する最も低コストの方法の 1 つです。
結論: 単一のサプライヤーから完全なセット (ワッシャー、スリーブ、ガスケット本体) を指定すると、材料、寸法、電気定格が現場で推測されるのではなく、一緒にテストされるようになります。
ガルバニック腐食がフランジ接続部を攻撃する理由
電解腐食は、異なる電気化学電位を持つ 2 つの金属が電解質の存在下で電気的に接触すると発生します。電子はより活性な金属 (アノード) からより貴な金属 (カソード) に流れ、アノードは加速度的に溶解します。ステンレス鋼のボルト締めを備えた一般的な炭素鋼フランジでは、フランジ面が陽極になります。ボルトは存続しますが、フランジがボルト円の周りの溝で腐食します。
フランジ付きジョイントは、次の理由から特に脆弱です。
- ボルト穴とネジの根元に湿気が閉じ込められ、金属表面に保持されます。
- ボルトに高い負荷がかかると、保護酸化層に亀裂が入り、地金が露出します。
- 産業環境における塩、プロセス化学薬品、または湿った蒸気は、効果的な電解質として機能します。
- 熱サイクルによりフランジ面に結露が生じるため、表面上は乾燥した状態で使用されている場合でも、接合部は濡れたままになることがあります。
海洋配管、海洋プラットフォーム、水処理ライン、化学プラントで最も頻繁に発生する損傷パターンは、ボルト頭の周囲の局所的な孔食、フランジの赤茶色の酸化汚れ、ワッシャー面の下の断面の損失です。
絶縁ガスケットキットが電気回路を遮断する仕組み
絶縁アプローチは、フランジ付きアセンブリが電気ループを完成させる可能性がある各点で金属の連続性を遮断することによって機能します。
- 絶縁ガスケット本体 2 つのフランジ面を分離するため、電流はジョイント自体を通過できません。
- 絶縁スリーブ フランジ穴内のボルトシャンクを覆い、ボルトと穴の壁の接触を防ぎます。
- 絶縁ワッシャー ボルトの頭とナットの下で、ファスナーを両側のフランジ表面から隔離します。
下の図は、絶縁ワッシャー キットがボルトフランジ接続の内側にどのように収まるかを示しています。
メンテナンス中の改造の場合、フランジを引き上げる前に、既存のスタッドに絶縁スリーブとワッシャーを取り付けることができます。重要なルールは、スリーブがフランジ ボア内のボルト シャンクの全長をカバーする必要があることです。半分の長さのスリーブでは、ボア壁に接触する露出した金属が残り、腐食経路が再現されます。
サービスに攻撃的な媒体、高温、または陰極防食が含まれる場合は、次を使用します。 完全な絶縁ガスケットキット フランジ定格に適合した材質を使用します。重要なコンポーネントの腐食と摩耗を防止するためのアプリケーション固有のガイダンスは、当社の概要でカバーされています。 絶縁ガスケットキットが重要なコンポーネントの腐食と摩耗をどのように防ぐか .
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ほとんどのフランジ絶縁アプリケーションは、ナイロン、ガラス強化エポキシ ラミネート (G10/G11)、および 覗く や PTFE などの高性能ポリマーの 3 つの材料ファミリーによって適切に処理されます。以下の表は、ガルバニック絶縁用のワッシャーを選択する際に最も重要な特性を比較しています。
| Material | 連続最高温度 (°C) | 圧縮強度(約) | 吸水率、24時間 (%) | 主要な強み |
|---|---|---|---|---|
| ナイロン PA66 | ≈105 | 〜85MPa | ≈1.3 | 低コスト、機械加工可能 |
| G10 ガラスエポキシ | ≈140 | 〜380MPa | ≈0.25 | 高強度、寸法安定性 |
| G11 ガラスエポキシ | ≈180 | 〜420MPa | ≈0.15 | G10よりも高い熱間強度 |
| 覗く | ≈250 | 〜120MPa | ≈0.10 | 耐薬品性 |
| PTFE | ≈260 | 〜25MPa | ≈0.01 | 幅広い耐薬品性 |
| ネオプレン | ≈95 | 低い | ≈1.0 | 柔軟な低圧シール |
高温ラインの場合、ワッシャー材料の使用限界は最初の設計チェックの 1 つです。以下のグラフは、これら 6 つの材料の典型的な連続温度上限を示しています。
海洋または水没設備が故障するまで、吸水はしばしば見落とされます。ナイロンは 24 時間で 1% 以上の水分を吸収する可能性があり、時間の経過とともに表面抵抗率が低下し、絶縁バリアが弱くなります。ガラスエポキシ ラミネートと PEEK はより乾燥した状態を保ちます。そのため、海洋仕様ではナイロンではなく G10 または G11 が必要となるのが一般的です。
海上および水中サービス
海水浸漬の場合は、吸湿性の低い材質を指定し、浸水後の表面絶縁抵抗を確認してください。 G10、G11、PEEK が最初の候補になります。ナイロンとネオプレンだけでは、長期にわたる水中構造ボルト締めには信頼できません。
構造ボルト締めと滑りが重要な接続
高いクランプ荷重を維持する必要がある場合、価格よりも圧縮強度と耐クリープ性が重要になります。柔らかいワッシャーはトルクがかかると潰れたり緩んだりして、ジョイントのプリロードが設計の最小値を下回る可能性があります。このような場合、機械的特性が文書化されているラミネートベースのワッシャーを選択する方が安全です。さまざまな温度と媒体の組み合わせに対して、 非金属ガスケットのオプション ラミネートワッシャーと組み合わせて、接合部全体を電気的に絶縁することができます。
カスタム非金属ガスケット メーカー、OEM/ODM サプライヤー - 寧波 Rilson Sea 寧波リルソンシーリングマテリアル有限公司は、中国の非金属ガスケットメーカーおよび非金属ガスケットOEM/ODMサプライヤーであり、当社の... 製品を見る→ 長期的な保護を決定する設計と設置の要素
フルレングスの袖は交渉不可です
絶縁スリーブは、フランジ ボア内のボルト シャンクの全長にわたっている必要があります。部分的なスリーブは、シャンクの露出部分がボア壁に触れて回路を完成させるため、現場での故障の最も一般的な原因です。スリーブを注文する前に、公称フランジ厚さではなく、実際のボルトグリップ長さを測定してください。
トルク、クリープ、プリロードの保持
ポリマーベースのワッシャー材料は、持続的な圧縮下でクリープします。ナイロンワッシャーは、トルクを与えた直後は堅いように見えますが、熱サイクル後には予荷重のかなりの割合を失います。接合部の設計では、より硬いラミネート材料を使用するか、最初の熱サイクル後に再度トルクを加えることで、これを考慮してください。フランジの仕様で許可されている場合は、ホット ジョイントの最終パスを伴う制御されたトルク シーケンスにより、アセンブリの安定化に役立ちます。
フランジの表面仕上げとワッシャーの形状
ワッシャーの外径は、フランジの面取りからはみ出すことなく、ボルト頭座を完全にカバーする必要があります。オーバーハングにより応力が集中し、ラミネートワッシャーに亀裂が生じる可能性があります。内径はボルトのねじ山を越える必要があり、締め付け中にねじ山をこすってはいけません。
異なる圧力クラスの配管システムには、異なるキットの形状と材料の厚さが必要です。当社の技術ガイド 断熱ガスケット キットがさまざまな配管システムのシールと断熱のニーズにどのように対応するか 選考プロセスを詳しく説明します。
絶縁ワッシャー調達チェックリスト
絶縁ワッシャーまたはフルキットを注文する前に、このチェックリストをよく確認して、通常は取り付け後にのみ表面化する間違いを避けてください。
- すべてのバッチに材料証明書とトレーサビリティを要求します。
- 吸水率、絶縁抵抗、最高使用温度を実際の環境でご確認ください。
- スリーブの ID がボルトと一致し、スリーブの外径がフランジの穴に適合していることを確認します。
- 部品の不一致によって電気定格が無効にならないように、ワッシャー、スリーブ、ガスケット本体を調整されたセットとして購入してください。
- 高温または浸漬サービスの場合は、一般的な材料名ではなく、メーカーが文書化したテストレポートを使用してください。
社内に材料に関する知識を持つサプライヤーは、断熱システムをフランジ規格に適合させるのに役立ちます。材料を個別に調達する場合は、材料の機械的および電気的特性を確認してください。 特性が文書化されたガスケット原材料 大規模な調達バッチにコミットする前に。
カスタム ガスケット原材料メーカー、OEM/ODM サプライヤー - 寧波 Rilson Sea 寧波リルソンシーリングマテリアル有限公司は、中国のガスケット原材料メーカーおよびガスケット原材料OEM / ODMサプライヤーであり、当社のサービスを提供しています。 製品を見る→ 電解腐食用の絶縁ワッシャーに関するよくある質問
これらは、メンテナンス エンジニアや調達チームから最もよく聞かれる質問です。コンポーネントの詳細については、「概要」を参照してください。 絶縁ガスケットキットとは何か、また産業用途でどのように機能するか .
Q1: 絶縁ワッシャーは何に使用されますか?
ボルト締め部品とフランジ部品の間の電気経路を遮断し、異種金属接続における電気腐食を防ぎます。
Q2: ナイロンワッシャーは電解腐食を防ぐことができますか?
乾燥した屋内での使用では可能ですが、ナイロンは湿気を吸収し、荷重がかかるとクリープするため、海洋または高温のボルト締めには信頼できません。
Q3: ガルバニック絶縁ワッシャーに最適な材質は何ですか?
ほとんどの構造フランジ用の G10 または G11 ガラスエポキシ積層板。耐薬品性または高温耐性が必要な場合は、PEEK または PTFE。
Q4: 絶縁ワッシャーは海水浸漬にも効果がありますか?
フルキットが使用されており、ワッシャーの素材が G10、G11、または PEEK などの吸水性が非常に低い場合は、はい。
Q5: 絶縁ワッシャーの厚みはどのくらいあればよいですか?
通常、標準ボルト締めの場合は少なくとも 1.5 ～ 3 mm で、より高い軸方向荷重容量が必要な重い構造のフランジ ジョイントには厚いワッシャーを使用します。
Q6: 絶縁ガスケットキットとは何ですか?
ボルト締めフランジ接合部を電気的に絶縁するように設計された、絶縁ガスケット本体、絶縁ワッシャー、および絶縁スリーブを含むコーディネートされたセット。
