スパイラル創傷ガスケットのシーリング原理が明らかになりました：V字型の金属ベルトはどのようにスプリング効果を達成しますか？

1。V字型の金属ベルト：正確に設計された弾性エンジン

構造的特徴

幾何学的パラメーター：典型的なV字型角は90°±5°で、ベルトの厚さは0.15-0.25mmです

波の設計：ピーク間の高さの差は0.3-0.5mmで、各センチメートルには8〜12波ユニットが含まれています

材料の選択：304/316ステンレス鋼は65％を占め、ニッケルベースの合金はハイエンド市場の30％を占めています

スプリングアクションメカニズム

フランジボルトが軸圧力をかけるとき：

初期圧縮段階（圧力5-15MPA）：

V字型の波の紋章は、最初に弾性変形を受けます

金属ベルトの高さは30〜40％減少し、弾性ポテンシャルエネルギーを保存します

作業状態：

連続圧力により、充填材料（グラファイト/PTFE）が微視的なギャップを完全に埋めることができます

金属ベルトは約60％の変形を維持し、連続リバウンド力を形成します

報酬段階：

フランジ表面が熱の膨張と収縮のために0.1-0.3mmの変位を生成するとき

保存された弾性ポテンシャルエネルギーは、50MPa以上のシーリング圧力を維持するために放出されます

実験室データ：1000の熱サイクル（-50〜400°）の後、高品質のスパイラル創傷ガスケットは、初期シーリング力の85％以上を維持できます。

2。マルチステージシーリングシステムの共同作業

金属ベルトとフィラーの黄金の組み合わせ

動的シーリングのための3つの防衛線

• 金属ベルトの接触シール：マクロ漏れチャネルのブロック
• 梱包層間のシール：ナノスケールの細孔は、分子浸透を防ぎます
• フランジガステインターフェイスシール：ミクロンレベルのシーリングを実現するための表面粗さマッチング

3. 6つのコアの利点と特性の分析 スパイラル創傷ガスケット

動的シーリングの適応性

V字型の金属ベルトスプリング効果：圧力下（弾性回収率≥85％）の場合、連続リバウンド力が生成されます

多層シーリングバリア：金属ベルトとフィラーフォーム3層相乗シーリング（マクロ/メソ/マイクロ）の利点：フランジ熱変形の自動補償（0.1-0.5mm変位）、圧力変動条件（ポンプバルブスタートストップの衝撃など）の下でのシーリングの安定性を維持します。

測定データ：100の温度サイクル（-50〜400℃）の後、初期シーリング力の90％を維持できます。

極端な労働条件に対する寛容

金属ベルトの温度抵抗限界：316Lステンレス鋼最大800℃、ニッケルベースの合金は1100まで℃

中程度の抵抗性設計：強酸に耐性のグラファイト、強力なアルカリに耐性があり、放射線耐性に耐性があります。放射線の利点：-196〜1100から（LNGからオイル精製シナリオへのカバー）、PH値0-14のPH値に耐性のある耐性のある完全な温度範囲をカバーします（98％Sulfimity Pipeleine）

カスタマイズ可能な構造

パラメーター化された調整：金属ベルト層の数（4-16層）を変更して、弾性率を調整します

補強リングの選択：内側のリングは吹き飛ばす能力を高め、外側のリングは正確に配置されています。

安全性と信頼性

金属スケルトンアンチクリープ：コールドロールステンレス鋼ベルトの降伏強度≥205MPa

故障警告メカニズム：突然の故障の利点を回避するために、漏れが最初に梱包層を通過します：API 6A/ASME B16.20およびその他の厳しい認証、10年間のメンテナンスのない高圧パイプラインでの10年間

経済的利点

Long-Life Design：典型的なサービスライフ8〜10年（Asbestosガスケットは1〜2年です）

メンテナンスコストの低い：交換頻度が80％削減された利点：包括的なコストは金属リングガスケットよりも40％低く、ダウンタイムメンテナンス時間は70％短縮されます

環境コンプライアンス

アスベストフリーデザイン：EUリーチの規制に準拠しています

リサイクル可能な材料：金属ベルトのリサイクル速度95％利点：合格ISO 14001環境管理システム認証は、原子力発電所における放射性物質のゼロ放出の要件を満たしています