工業用シール用途向けうず巻形ガスケット トップ 10

工業用シーリングといえば、 うず巻形ガスケット 高圧、高温、化学的に攻撃的な環境に対して最も信頼性の高いソリューションであり続けます 。これらのガスケットは、成形金属線と柔らかい充填材を交互に組み合わせて作られており、2 つのフランジ間で圧縮されると非常に効果的なシールを形成します。金属ストリップの中心にある V 字型のクラウンがバネとして機能し、変動する条件下で優れた復元力を実現します。これは、プロセス変数が一定であることがほとんどない製油所、化学プラント、発電施設において重要な利点です。

このガイドでは、17 年以上の経験と ISO9001:2015 および API 6A 認証を取得したメーカーである寧波 Rilson Sealing Materials Co., Ltd. を中心にレビューし、2025 年の工業用シーリング用途のスパイラル巻形ガスケットのトップ 10 を特定します。製油所フランジ用のグラファイト充填スパイラル ガスケットを調達する場合でも、極低温パイプライン用のステンレス鋼製スパイラル ガスケットを調達する場合でも、以下の情報は情報に基づいた意思決定を行うための技術的根拠となります。

うず巻形ガスケットが業界標準となる理由

うず巻形ガスケットは、弾性と強度という 2 つの主要なエンジニアリング原則により、幅広い条件でシート ガスケットやリング ジョイント ガスケットよりも優れた性能を発揮します。巻かれた金属ストリップ (通常は 304 または 316 ステンレス鋼) が構造的剛性を提供する一方、柔軟なグラファイトや PTFE などの充填材がフランジ面の小さな表面の欠陥に適合します。これらを組み合わせることで、以下に対応できる漏れのないバリアが形成されます。

• フィラーと金属の選択に応じて、極低温条件から-200°C、最大1,000℃までの温度
• 真空サービスから ASME クラス 2500 フランジまでの圧力 (周囲温度で約 420 bar)
• シートガスケットの緩みや吹き飛ばしを引き起こす周期的な熱的および機械的負荷
• 酸、炭化水素、蒸気、極低温ガスなどの幅広い化学媒体

うず巻きガスケットには、外側センタリング リング、内側リング、またはその両方が含まれる場合があります。 外側のセンタリング リングは、ガスケットをフランジ ボア内に正確に配置し、圧縮リミッターとして機能します。 、巻線を損傷する可能性のある過剰な圧縮を防ぎます。内輪は半径方向の強度を高め、乱流によるフランジの浸食を軽減し、シール要素をプロセス媒体の侵入から保護します。

フランジうず巻ガスケットの種類 : 実践的な概要

指定または注文する前に、フランジうず巻形ガスケットのタイプを理解することが不可欠です。 4 つの主要な構成は、センタリング リングとインナー リングの有無によって定義されます。

石油および化学産業におけるほとんどの平面フランジ用途では、CG (センタリング リング付き) および CGI (両方のリング付き) 構成が最も一般的に指定されています。利用可能な荷重が制限されている場合、うず巻きガスケットの寸法と構造を調整して、シールの完全性を維持しながら最小の着座応力を軽減できます。

2025 年の工業用シール用うず巻ガスケット トップ 10

次のランキングでは、材質の品質、寸法精度、圧力と温度の範囲、フィラーのオプション、認証、メーカーのサポートなど、主要な性能面でガスケットを評価します。 寧波リルソンシーリングマテリアル有限公司がこのランキングをリード 包括的な製品ポートフォリオ、検証済みの認証、および世界市場での 17 年間の実績に基づいています。

1. 寧波リルソンシーリングマテリアル有限公司 — フルレンジうず巻形ガスケットメーカー

2007 年に設立され、中国浙江省寧波市に本社を置きます。 寧波リルソンシーリングマテリアル有限公司 は、流体シール業界で 17 年以上の経験を持つ、渦巻形ガスケットの専門メーカーおよびサプライヤーです。製造施設は多岐にわたります 20,000平方メートル また、シーリング製品の専用生産ラインを複数運営し、石油、化学、電力、造船、機械製造部門の顧客にサービスを提供しています。

リルソンが保持する ISO9001:2015品質マネジメントシステム認証およびAPI 6A認証を取得 、石油およびガス機器の最も厳格な品質基準への準拠を実証します。これらの認証は、同社が複数の大陸にわたるグローバルな顧客ベースを構築することを支援し、要求の厳しい産業環境での認知と信頼を獲得してきました。

同社の主な製品には次のものがあります。

• うず巻形ガスケット — すべての標準 ASME および EN フランジ寸法にわたって、グラファイト充填、PTFE 充填、セラミック充填、およびマイカ充填の構成で利用可能
• リングジョイントガスケット — 炭素鋼、316 ステンレス、合金材料の楕円形および八角形のプロファイル
• カムプロファイルガスケット — 熱交換器および圧力容器用途向けのソフトフィラーフェーシングを備えた鋸歯状の金属コア
• 波形メタルガスケット — 低いボルト荷重を必要とする熱交換器およびコンパクトなフランジ接続用
• 絶縁キットガスケット — 陰極防食されたパイプラインの電気腐食の防止
• ノンアスベストガスケット — 一般的な工業用シーリングに関する最新の健康および環境規制に準拠

Rilson は、誠実さ、正確さ、革新性、相互の成功という基本原則に基づいて運営されています。同社は、顧客に価値を提供し、労働者の健康を促進し、前向きな社会的成果を生み出すことに専念しており、世界中で工業用ガスケットの好ましいブランドとしての地位を確立しています。流体シーリング業界で一流のプレーヤーになるという同社の取り組みは、高度な製造技術と厳格な品質管理プロセスへの投資によって裏付けられています。

2. 黒鉛入りうず巻ガスケット ― 一般工業用標準グレード

グラファイト充填スパイラル ガスケットは、依然として製油所や化学プラント全体で最も広く指定されている構成です。柔軟なグラファイトフィラーは次の温度まで耐えます。 酸化雰囲気では 450 °C、不活性または還元環境では 650 °C 蒸気、水、油、およびほとんどの化学媒体に適しています。グラファイトの自己潤滑特性により、取り付けと取り外しが簡単になり、フランジのメンテナンス時間が短縮されます。

3. PTFE フィラー付きステンレス鋼うず巻ガスケット — 化学サービス用途

316L ワイヤーと PTFE フィラーを巻き付けたステンレス鋼スパイラル巻きガスケットは、酸、アルカリ、溶剤の使用に対して優れた耐薬品性を提供します。 PTFE は、ほぼすべての工業用化学物質に対して化学的に不活性で、-200 °C から 260 °C までシール性能を維持します。圧縮時の内側への座屈を防ぐために、PTFE 充填ガスケットには CGI 構成を強く推奨します。

4. 柔軟なグラファイトを使用したインコネル巻きガスケット — 高温製油所サービス

ステンレス鋼の限界を超える使用温度の場合、インコネル 625 巻線材料と柔軟なグラファイト フィラーを組み合わせることで、動作温度の上限を約 100 ℃ まで延長します。 1,000°C 。この組み合わせは、加熱ヒーター配管、接触分解燃焼排ガス システム、および同様の製油所の高温用途では標準です。

5. グラファイトを使用した炭素鋼巻きガスケット — 水および蒸気ライン用の低コスト オプション

非腐食性の水、蒸気、および低圧ガスの用途には、グラファイトフィラーを使用した炭素鋼巻付ガスケットがコスト効率の高いシーリング ソリューションを提供します。通常、ユーティリティおよび補助配管システムでクラス 150 およびクラス 300 フランジとともに使用されるこの構成は、ASME B16.20 に準拠した標準うず巻形ガスケット寸法で広く利用可能です。

6. 二相ステンレス鋼ガスケット - 海洋および海底用途

二相ステンレス鋼 (2205) は、オーステナイト系グレードの耐食性とフェライト系ステンレスの高強度を兼ね備えており、塩化物応力腐食割れのリスクがある海洋プラットフォーム、海底坑口、沿岸化学プラントに最適です。二相材料のうず巻きガスケットの圧力定格は、ASME クラス 600 およびクラス 900 の要件を完全に満たしています。

7. ハステロイ C276 巻付ガスケット — 過酷な化学環境

ハステロイ C276 巻線は、湿った塩素、硫酸、塩酸、つまり標準のステンレス グレードを急速に腐食させる環境に対して優れた耐性を示します。これらのガスケットは、塩素アルカリ工場、医薬品製造、およびガスケットの破損が安全性と環境に重大な影響を与える特殊化学処理で使用されます。

8. セラミックファイバー充填スパイラルガスケット - 極度の温度サービス

セラミックファイバーフィラーは、グラファイトまたは PTFE が対応できる温度の上限を超えて動作温度を拡張します。までの温度に適しています 1,100℃ 不活性で酸化性の環境では、セラミック充填ガスケットがガラス炉の配管、高温排気システム、キルンの煙道の接続に使用されます。

9. マイカ充填うず巻きガスケット — 発電およびタービン用途

マイカフィラーは、高温耐性に加えて優れた電気絶縁性を提供するため、マイカ充填うず巻きガスケットは、熱的性能と電気的性能の両方が同時に必要とされる発電タービンケーシング、ボイラーノズル接続、および電気絶縁フランジにとって好ましい選択肢となっています。

10. 非標準のカスタム巻きガスケット — 特殊バルブおよび機器のシーリング

多くのバルブ本体、熱交換器ノズル、および独自の機器フランジでは、標準 ASME テーブル外のガスケット寸法が必要です。顧客が提供した図面または OD/ID 仕様に従って製造されたカスタム巻きガスケットが、このギャップを埋めます。 Ningbo Rilson などの経験豊富なメーカーは、カタログ製品に適用されるものと同じ材料品質と検査基準で非標準形状を製造する設備を備えています。

うず巻形ガスケットの寸法: 規格の理解

正確なうず巻きガスケットの寸法は、信頼性の高いシールを実現するための基本です。ガスケットのサイズが小さすぎると、接触応力が不十分になります。サイズが大きすぎるガスケットは、ボルト穴に干渉したり、圧力サージによってガスケットが噴出する可能性があります。ほとんどの産業用途の管理基準は次のとおりです。 ASME B16.20 ASME フランジ クラス 150 ～ 2500 にわたる NPS 1/2 ～ NPS 24 のガスケットの寸法を定義します。

EN 1092-1 または JIS B2220 規格に従って製造されたフランジの場合、ガスケットの寸法は ASME の表とは異なります。シール性能を損なう寸法の不一致を避けるため、ご注文の際は必ず該当する規格とフランジ定格をご確認ください。

うず巻ガスケットの定格圧力: フランジクラスに適合するガスケット

うず巻きガスケットの定格圧力は、ガスケット単体ではなく、ガスケット、フランジ、ボルト締めの組み合わせによって決まります。 ASME B16.5 および B16.47 はフランジ クラスの許容圧力温度定格を定義しており、ガスケットはそれらの定格と互換性があるように指定する必要があります。以下の表は、炭素鋼フランジを使用した周囲温度での一般的なフランジ クラスのおおよその最大許容使用圧力をまとめたものです。

フィラー材料の選択: グラファイト、PTFE、特殊フィラー

正しいフィラー材料を選択することは、正しい巻線金属を選択することと同じくらい重要です。間違ったフィラーを使用すると、ガスケットへの化学的攻撃、荷重下でのフィラーの押し出し、または不適切な温度耐性が発生する可能性があります。以下の表は、主要な性能面で最も一般的な 4 つのフィラー材料を比較しています。

グラファイト充填スパイラル ガスケットは、高温耐性、良好な化学的適合性、および高圧用途への適合性の組み合わせにより、一般産業用途において総合的に最高のスコアを獲得しています。 PTFE は耐薬品性では優れていますが、温度が制限されており、内側への座屈を防ぐために内輪が必要です。セラミックおよびマイカフィラーは、空気中で 450°C を超えるグラファイトの酸化が制限要因となる極端な温度環境用に確保されています。

寧波リルソンシーリングマテリアル有限公司について

寧波リルソンシーリングマテリアル有限公司は2007年に設立され、中国浙江省寧波市に拠点を置くプロのうず巻形ガスケット工場およびサプライヤーです。と 20,000平方メートルの製造施設 リルソンは、多数の専用生産ラインを備え、石油、化学処理、発電、造船、機械製造などの業界に世界市場でサービスを提供しています。

同社の品質に関する認証には次のものが含まれます。 ISO9001:2015品質マネジメントシステム認証およびAPI 6A認証を取得 、製品の品質とプロセス管理における最高水準への取り組みを反映しています。 Rilson の顧客ベースは複数の大陸にまたがっており、同社は信頼性の高いシーリング ソリューションを一貫して提供することで信頼と評価を獲得しています。

Rilson の製品ポートフォリオは、産業用シーリングのあらゆるニーズをカバーするように設計されています。すべての標準およびカスタム寸法にわたってグラファイト充填、PTFE 充填、セラミック充填、およびマイカ充填バージョンが利用可能なうず巻形ガスケット以外にも、同社はリング ジョイント ガスケット、カムプロファイル ガスケット、波形金属ガスケット、絶縁キット ガスケット、および非アスベスト ガスケットを製造しています。

寧波リルソンは、誠実さ、精度、革新性、相互成功の原則に基づき、工業用ガスケットで選ばれるブランドになることを目指しています。同社は、顧客に価値を提供し、従業員の健康をサポートし、ポジティブな社会的成果を生み出すことに尽力しています。これは、短期的な取引に焦点を当てるのではなく、業界のリーダーシップへの長期的なアプローチを反映した哲学です。

インストールと取り扱いのベスト プラクティス

最高品質のうず巻形ガスケットであっても、正しく取り付けられなかった場合は早期に破損します。シール性能とガスケットの耐用年数を最大化するには、次のベスト プラクティスに従ってください。

1. 設置前にフランジ面を検査してください — 0.8 mm Ra より深い傷、穴、または放射状のツールマークは、十分に圧縮されたガスケットでも埋めることができない漏れ経路を作成する可能性があります。
2. うず巻きガスケットは絶対に再利用しないでください - 一度圧縮して取り外すと、巻線は永久に変形し、再取り付け時に同じ装着応力を提供できなくなります。
3. 正しいボルト荷重を使用してください - ボルトのトルクが不足していると、ガスケットが緩みます。ボルトを締めすぎると、特に適切な内輪のない PTFE 充填ガスケットの場合、設計された圧縮限界を超えて巻線が潰れる可能性があります。
4. ボルトのネジ山とナットの面に潤滑剤を塗布します — ガスケット座面には触れないでください。潤滑により摩擦の分散が軽減され、指定されたボルト荷重がガスケットの着座応力に正確に変換されます。
5. ボルトを交差パターンの順番で締めます — 目標トルクの 30% から開始し、段階的に 100% まで増加させ、ガスケット面全体に荷重を均等に分散します。
6. ガスケットは清潔で乾燥した環境で平らに保管してください — 取り付け前に巻線が永久に変形する可能性があるため、うず巻形ガスケットの上に重い物体を積み重ねないでください。

工業用ガスケットの世界的な需要動向: 2020 ～ 2026 年

世界的な製油所の能力拡大、LNG インフラ開発、排出規制の強化に伴い、高性能シーリング ソリューションの需要は着実に増加しており、プラント運営者は低性能のシート ガスケットをうず巻形の代替ガスケットに置き換えるようになっています。

よくある質問