波形金属ガスケットとは何ですか?

波形メタルガスケット シールに使用される機械要素の一種です。薄い金属板を特殊な工程でプレス加工し、規則正しい波状の凹凸（コルゲーション）を施した円環状のガスケットに成形します。 CMG ガスケットは波形金属ガスケット技術の標準とみなされます。 CMG ガスケットは、最小限のボルト負荷でクラス 150 およびクラス 300 ASME フランジに最適です。

1. 主な特長と動作原理
(1) 弾力性と回復力:
波形構造は小さなバネのようなものです。フランジボルトを締めると、波形が圧縮されます。動作中の温度や圧力の変化により機器が振動したり、フランジがわずかに離れたりすると、圧縮された波形がこの変化を補うために反発し、シール面間の接触を常に維持して漏れを防ぎます。これが平型ガスケットに対する優位性の鍵です。
(2) 高いシール圧力比:
波形の接触面積が比較的小さいため、同じボルト予圧下では単位面積あたりの圧力（比圧力）が大きくなり、フランジ表面の微小な欠陥を圧縮して埋めることが容易になり、初期シールが達成されます。
(3) さまざまな金属材料が利用可能です。
媒体（腐食性など）や使用条件（温度、圧力）に応じて、さまざまな金属材料を選択できます。一般的なものは次のとおりです。 304/316 ステンレス鋼: 最も一般的に使用され、優れた耐食性と総合的な性能を備えています。炭素鋼: 高温蒸気などの非腐食性作業条件に使用されます。特殊合金: ハステロイ、モネル、インコネルなど、腐食環境または高温環境で使用されます。
(4) 利用可能なソフトカバー層:
より優れた気密性を達成したり、特殊な媒体をシールするために、波形金属ガスケットの上下の接触面を次のような柔らかいシール材の層で覆うことができます。 グラファイト: 高温耐性があり、化学的に不活性で、最も広く使用されています。 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）：耐薬品性に​​優れています。マイカ: 極度の高温 (酸化雰囲気での高温用途など) に使用されます。
この構造はメタルジャケットガスケットと呼ばれ、金属の強度と耐熱性とソフトカバー層の優れたシール性を兼ね備えています。

2. 主な種類
波形金属ガスケットには、主に次の 2 つのタイプがあります。
基本波形金属ガスケット:
カバー層なしで波形金属ストリップのみで作られています。金属本来の弾性と高いシール圧力比を利用してシールを実現します。温度と圧力は高いが、媒体の腐食性がそれほど高くない用途で一般的に使用されます。
カバー層付き波形メタルガスケット（メタルジャケットガスケット）：
波形金属ガスケットの上下面に軟質シール材（グラファイトシートなど）を塗布し、端部を包み込んで金型で固定します。これは業界で最も一般的に使用されているタイプです。

3. 利点と応用例
利点:
適応性：圧力や温度の変動、フランジの軽微な変形にも対応します。
確実なシール性：平形ガスケットに比べてシール性が大幅に向上します。
高温・高圧耐性：金属ボディは非金属ガスケットに比べてはるかに高い温度と圧力に耐えることができます。耐食性: 材料の選択により、さまざまな媒体に適応できます。
長寿命：優れた復元力により、応力緩和や破損が起こりにくくなります。

代表的な用途:
石油化学産業のパイプ、バルブ、ポンプ、圧力容器フランジ。
電力産業における蒸気タービンおよびボイラー システム。
製薬および食品産業 (PTFE オーバーレイを備えた 316 ステンレス鋼が一般的)。
信頼性の高いシールを必要とするあらゆる中、高圧、高温のフランジ接続。