波型メタルガスケットを取り付ける際の注意点は何ですか?

波形メタルガスケット は高性能シール材として、石油化学、エネルギー、電力、機械製造などの業界で広く使用されています。高温、高圧、腐食性が高い、または周期的に変化する圧力条件下では、優れた弾性回復力と耐圧縮性を備えた波形メタルガスケットが、多くの機器のシールフランジとして理想的な選択肢となっています。しかし、いくらガスケットの性能が優れていても、取り付けを誤ると漏れや潰れ、さらには安全上の事故を引き起こす可能性があります。したがって、正しく取り付けることが重要です。

以下では、取り付け前の準備、組み立てのポイント、よくある間違いの 3 つの側面から波形金属ガスケットの正しい使用方法を詳しく説明します。

1. インストール前の準備
波形メタルガスケットを取り付ける前に、ガスケットが適切な動作環境にあることを確認するために一連の検査と確認が必要です。

(1) フランジ面は平坦できれいか確認してください。
フランジのシール面には、傷、バリ、錆、または残留ガスケットの破片があってはなりません。
ワイヤーブラシや溶剤で掃除してください。
表面粗さはガスケットの要件を満たす必要があります。そうしないと、シール性能に影響を与えます。
特にメタルガスケットの場合、シール面の品質要件はさらに高くなります。欠陥があると漏れが発生する可能性があります。

(2) ガスケットの仕様と型式の確認
インストールする前に、次のことを確認してください。
ガスケットの材質が使用条件に適しているかどうか（ステンレス鋼、グラファイトコーティングなど）
フランジとの寸法が合っているか
厚さが適切かどうか
温度と圧力の定格が要件を満たしているかどうか
シール効果への影響を避けるため、「十分に近い」ガスケットの使用は避けてください。

(3) 波形構造が損傷していないか確認してください。
波形はガスケットの弾性回復とシール性能の中核となる構造です。インストールする前に、次のことを確認する必要があります。
波形は壊れていません
目立った変形はありません
グラファイト、PTFE、その他のコーティング層はしっかりと固定されており、剥がれることはありません。
損傷が見つかった場合は、すぐに交換する必要があります。

2. 波型メタルガスケット装着時のポイント
正しい取り付け手順により、シール性能と耐用年数を効果的に向上させることができます。
(1) 正しいセンタリング
ガスケットはフランジの中心に正確に配置する必要があり、オフセットすることはできません。偏心があると応力が不均一になり、次のような原因が発生します。
一部の領域で過剰な圧力がかかるとガスケットが損傷する
一部の領域で圧力が不十分で漏れが発生する
フランジが大きい場合は、取り付けを容易にするために一時的な位置決めツールを使用することをお勧めします。

(2) ボルトの均等かつ対称な締め付け
締め付けは波形金属ガスケットを取り付ける際の重要なステップであり、「対称セグメンテーション」の原則に従う必要があります。
通常、締め付け手順は次のとおりです。
まずは30％のトルクで仮締めします
2番目は60％のトルクで均等に締めます。
第三に、100%のトルクに達する
最後に斜めから再確認
この方法により、ガスケットに一定の応力がかかり、一方の側での過度の圧縮やもう一方の側での不十分なシールが回避されます。

(3) 適切な締付力の管理
波形金属ガスケットには、締め付け力に関する特定の要件があります。
低すぎる：シールが不十分で漏れの原因となります
高すぎる：波形が損傷し、弾力性と回復能力が失われます。
メーカーのトルク表を参考に、ガスケットの型式、フランジグレード、ボルトの仕様に応じた締め付けを推奨します。

(4) 潤滑剤をガスケット表面に直接塗布することは避けてください。
取り付け業者の中には、ガスケットの表面にオイルやグリースを塗布することに慣れている人もいますが、これはガスケットとシール面の間の摩擦に影響を及ぼし、次のような問題を引き起こします。
ガスケットの滑り
シールが不安定
応力集中
潤滑剤はボルトに少量だけ塗布し、ガスケットには決して塗布しないでください。

3. 導入後の確認ポイント
設置後は、包括的な検査が必要です。
(1) ボルトのトルクが規格を満たしているか確認します。
手動判断によるミスを防ぐため、再検査にはトルクレンチを使用してください。

(2) フランジギャップの変化の確認
フランジの両側のギャップは一定である必要があります。それ以外の場合は、次のことを示します。
ガスケットが中心にない
不均一なボルト力
再調整が必要です。

(3) 試運転による漏れの観察
システムの加圧または加熱中は細心の注意を払ってください。
わずかな漏れでも
異常な音や振動がある場合
局所的な過熱
シール性を向上させるため、必要に応じて二次熱締めを行ってください。

4. よくある間違いを避ける
波形金属ガスケットを取り付ける場合、次の間違いは漏れや損傷を引き起こす可能性が最も高くなります。

古いガスケットをそのまま使用する
ガスケット表面に油、水、不純物が付着している
著しく変形したフランジを使い続ける
ボルトを規定トルクで締めていない
ガスケットを使用条件を超えて使用する（過剰な温度または圧力）
これらの問題を回避することで、真に信頼性の高いシールが保証されます。

波形金属ガスケットは優れたシール性と適応性を備えていますが、それは正しく取り付けられた場合に限ります。取り付け前に徹底的な検査を実施し、取り付け中の応力分布が均一であることを確認し、取り付け後のチェックを実行することによってのみ、ガスケットが意図した寿命とシール性能を発揮することができます。産業機器の場合、システム全体の安全な動作には小さなガスケットが不可欠です。したがって、インストールを軽視してはなりません。