適切な RTJ ガスケットを選択するには?

正しい選択 RTJガスケット リングのスタイル (R、RX、BX、または IX)、フランジの硬度に関連する材料グレード、システムの圧力温度クラス、および該当する規格 (API 6A、API 17D、または ASME B16.20) への準拠という 4 つの主要な要素によって決まります。 これら 4 つのパラメータを正しく一致させると、漏れがなく長寿命のシールが得られます。 石油やガスの坑口、海底機器、高圧パイプラインなどの極限条件下でも。

A リングタイプジョイントガスケット 平面ガスケットやうず巻きガスケットとは根本的に異なるメカニズムで機能します。 RTJ コンセプトは、大きな圧縮領域に依存するのではなく、ボルトの荷重を精密に機械加工された狭いコンタクト ラインに集中させます。ガスケットの柔らかい金属が、硬いフランジの溝の微細な表面の凹凸にコールドフローし、システム圧力によって緩むのではなく締め付けられる圧力印加シールを生成します。このガイドでは、注文する前に評価する必要があるすべての選択変数について説明します。 リングジョイントガスケット あなたのアプリケーションのために。

RTJ ガスケット スタイルを理解する: R、RX、BX、IX、レンズ リング

5人の校長 リングタイプジョイントガスケット ジオメトリは互換性がありません。それぞれの断面は、特定の圧力エンベロープ、フランジ溝の設計、設置状況に合わせて設計されています。間違ったスタイルを選択すると、物理的に適合するものであっても、シール応力が不十分になったり、早期に破損したり、接合部を完全に構成できなくなったりすることがあります。

スタイルRリングガスケット

スタイル R が最も広く使用されています RTJリングガスケット 断面は楕円形と八角形の両方があります。八角形のプロファイルは、約 同等のボルト荷重において楕円形よりも接触応力が 23% 大きい 、ASME圧力容器および配管会議議事録で公開された分析によると。スタイル R ガスケットは ASME 150# から 2500# までの圧力クラスに適合し、一般に製油所の配管、表面坑口フランジ、およびバルブ ボンネットに指定されています。

スタイル RX リング ガスケット

Style RX は、Style R の八角形デザインを圧力で強化して進化させたものです。中空のボアと傾斜した座面により、システムの内部圧力がガスケットの内壁に作用し、ライン圧力が上昇するにつれて半径方向のシール接触が増加します。スタイル RX ガスケットは、 同じリング番号のスタイル R グルーブと交換可能 、既存のフランジのドロップインアップグレードになります。これらは API 6A 圧力クラス 2,000 psi ～ 20,000 psi の坑口装置で標準です。

スタイルBXリングガスケット

5,000 psi ～ 20,000 psi で動作する API 6A および API 17D の海中および地上機器専用に設計された Style BX は、完全に圧力が加えられた長方形の断面を備えており、分解時の圧力ロックを防ぐ圧力バランス穴が付いています。 BX ガスケットには専用の BX 溝が必要であり、R または RX フランジと交換することはできません。 BX 溝に指定されているより厳しい加工公差 (通常 Ra ≤ 1.6 µm) では、フランジとガスケットの接触面の両方に精密な表面仕上げが必要です。

IXシールリングとレンズリング

IX シール リングは、主に API 17D に基づく海底ツリーおよびマニホールド接続で使用される自己通電設計です。レンズリング (またはレンズ形状のガスケット) は、メイクアップ中に自動的に芯出しされる凸状の球面座面を採用しており、重いバルブアセンブリや特定の高温蒸気システムなど、フランジ間の角度のずれが発生する可能性がある用途に特に適しています。

材料の選択: 最も重要かつ最も見落とされている変数

の鉄則 メタルリングガスケット 素材選びというのは、 ガスケットは常にフランジよりも柔らかくなければなりません 。 ASME B16.20 と API 6A はどちらも、ガスケットとフランジの材質間の最小硬度差を指定しています。ガスケットが溝よりも硬い場合、フランジ面に適合するのではなく傷がつき、高価な鍛造鋼製フランジが破壊され、使用可能なシールが残されなくなります。

ガスケットのブリネル硬度番号 (BHN) は少なくとも次の値である必要があります。 フランジ溝硬度より30HB低い 。たとえば、溝硬度が約 120 HB の炭素鋼 (ASTM A105) フランジは、約 90 HB 以下の軟鉄ガスケットと正しく組み合わせられます。

圧力クラスと温度定格: システムエンベロープに適合

毎 リングジョイントガスケット は、機能するように設計されたフランジ システムに由来する圧力クラスの指定を持っています。 ASME B16.20 では、リング番号 (R プレフィックス) はパイプ サイズと圧力クラスに従って割り当てられます。たとえば、2 インチのクラス 900 フランジには R-23、4 インチのクラス 2500 フランジには R-54 が割り当てられます。 API 6A では、圧力定格は psi 作動圧力 (2,000 / 3,000 / 5,000 / 10,000 / 15,000 / 20,000 psi) で表されます。

定格の低いリングを定格の高いフランジの溝に置き換えないでください。 形状は圧力クラスごとにわずかに異なります。たとえガスケットが装着されているように見えても、設計上のシール応力は達成されません。販売店に注文する前に、フランジに刻印されているリング番号、またはエンジニアリング データ シートに指定されているリング番号を必ず相互参照してください。 リングジョイントガスケット supplier .

サワー サービスと NACE コンプライアンス: H2S 公開アプリケーション

生成された流体中の硫化水素 (H2S) は、硫化物応力亀裂 (SSC) として知られる独特の冶金学的危険性を引き起こします。 H2S の存在下で高張力鋼に応力がかかると、原子状水素が金属格子に侵入し、材料の降伏強度をはるかに下回る応力レベルで壊滅的な脆性破壊を引き起こします。のために RTJガスケット 過酷な使用環境では、NACE MR0175 / ISO 15156 で厳格な硬度制限が指定されています - 一般に 炭素鋼および低合金鋼の場合は最大 22 HRC (237 HB) H2S を含む環境で使用されます。

を注文するときは、 カスタムRTJガスケット サワー サービスの場合は、材料試験レポート (MTR) で NACE MR0175 準拠、硬度試験結果、および化学組成が明示的に確認されていることを確認してください。評判の良い RTJガスケットメーカー サワーサービス注文の標準的な慣行として、完全な材料トレーサビリティ文書を提供します。

• 軟鉄: 固有の硬度が低いため、酸っぱいサービスには通常許容されます。
• 316L SS: 0.05 psi H2S 未満のほとんどの分圧条件で NACE MR0175 に基づいて許容されます。
• AISI 4130: 硬度 ≤ 22 HRC を確認するには熱処理検証が必要です。サワーサービス用の API 6A 坑口 RTJ ガスケットでよく使用されます。
• インコネル 625: SSC に対する耐性が高い。 HPHT 海底環境における高い H2S 分圧に適しています。

寸法検証: リング番号、サイズ、公差

寸法精度は交渉の余地がありません メタルリングガスケットs 。ガスケットが少しでも大きいと、溝に正しく収まらず、応力集中が生じてガスケットに亀裂が入ったり、溝に傷が入ったりする可能性があります。ガスケットのサイズが小さすぎると、適切な接触応力が得られません。 ASME B16.20 では、各リング番号の寸法公差が指定されています。通常、標準サイズの場合、外径は ±0.1 mm、高さは ±0.05 mm です。

指定する前に バルクRTJガスケット 大規模プロジェクトの場合は、サプライヤーに初品検査 (FAI) レポートを要求し、寸法の適合性を確認します。 Ningbo Rilson Sealing Materials Co., Ltd.、ISO 9001:2015 および API 6A 認証を取得 リングジョイントガスケット supplier 、校正済みの測定機器まで追跡可能な、バッチごとの寸法検査レポートを提供します。

RTJ フランジ溝の表面仕上げ要件

精密に製造された リングジョイントガスケット フランジ溝の表面仕上げが不十分だと正常に機能しません。 API 6A では、溝座面の仕上げが次のように規定されています。 標準サービスの場合、Ra 0.8 μm (63 μインチ) 以上 、高圧または海中の用途では Ra 0.4 μm 以上。 ASME B16.5 では、RTJ 溝に Ra ≤ 1.6 µm (125 µin) が必要です。

ガスケットを取り付ける前に — 新しいガスケットか新しいガスケットかを問いません。 バルクRTJガスケット ストック — 溝を視覚的および触覚的に検査して、次の点を確認します。

• 放射状の傷または工具跡 接触バンドを横切って走っている - これらは、ボルトのトルクがいくらあっても克服できない漏れ経路を作成します。
• 腐食による孔食 — 接触シーティングラインに小さな穴があっても、適合したシーティングを妨げます。
• 以前のガスケットのインプレッション — 以前のガスケットによって変形した使用済みの溝は、特に楕円形と八角形のプロファイルを切り替える場合、新しいガスケットを正しく装着できない可能性があります。
• 寸法摩耗 — 組み立てと分解を繰り返すと、溝の直径が許容差を超えて徐々に拡大し、接触応力が減少します。

非標準用途向けの OEM およびカスタム RTJ ガスケット ソリューション

標準のリング番号は ASME および API フランジの取り付けの大部分をカバーしていますが、特定のアプリケーションでは非標準の形状が必要です。例としては、特大の原子炉フランジ、独自の坑口設計、標準外の溝寸法を備えた従来の設備、メーカー固有の接続プロファイルを備えた海中生産システムなどが挙げられます。このような場合、 OEM RTJ ガスケット メーカーに問い合わせることが、適合シールへの唯一の道です。

Ningbo Rilson Sealing Materials Co., Ltd. は、中国浙江省寧波市の 20,000 平方メートルの製造施設で操業しており、豊富な納入経験を持っています。 カスタムRTJガスケット 石油、化学、発電、造船、機械分野のクライアントにソリューションを提供します。同社のエンジニアリング チームは、顧客から提供された図面や溝の測定値に基づいて大量生産の前に最初の製品サンプルを作成し、大量生産の前に寸法の適合性を確保します。

取り付けのベストプラクティス: 初めてシールを正しく取り付ける

正しく指定され、正確に製造された製品であっても、 RTJリングガスケット 正しく取り付けられていない場合は失敗します。最も一般的なインストール エラーとその結果は、API テクニカル レポート 5C3 および業界の障害分析データベースに詳しく文書化されています。

1. 以前に圧縮したガスケットの再利用: RTJ ガスケットは使い捨てアイテムです。初期着座時の変形を元に戻すことはできません。使用済みのガスケットを再取り付けすると、元の着座応力が得られず、メンテナンス後の漏れの主な原因となります。
2. 不適切なボルト締め順序: ボルトは、リングの周囲に均等な荷重分散を確保するために、星型のパターンで複数パス (通常は目標トルクの 30%、70%、100%) で締める必要があります。
3. 呼び出し音のスタイルまたは呼び出し音の番号を混合する: たとえ適合しているように見えても、スタイル R オーバルを八角形の溝に取り付けたり、異なるパイプ サイズのリング番号を取り付けたりしないでください。
4. 溝の清掃と検査に失敗した場合: 新しいリングを取り付ける前に、溝から古いガスケット材料、破片、腐食をすべて取り除きます。ガスケットの下の単一の金属粒子が直接の漏れ経路を形成します。
5. ねじ山潤滑剤の塗布が間違っている場合: 承認されたボルト潤滑剤 (API 6A フランジ用の二硫化モリブデン グリースなど) のみを使用し、トルクの計算では潤滑剤のナット係数を考慮してください。間違った潤滑剤を使用すると、与えられた適用トルクに対して達成されるボルト荷重が最大 40% 変化します。

よくある質問