波形金属ガスケットの交換が必要かどうかを判断するにはどうすればよいですか?

1. 即時交換の基準 波形金属ガスケット

(1)。シール不良

目に見える漏れ：媒体（油、ガス、水など）の漏れがパイプまたはフランジ接続部で発生し、ボルトを締め付けても除去できません。
検出方法: 石鹸水をかけて気泡を確認するか、赤外線漏れ検出器を使用します。
圧力テストの不合格:
システム圧力テスト中に、圧力降下が標準を超えています (15 分以内に >10% の降下など)。

(2)。物理的ダメージ

永久変形または亀裂: ガスケット表面に潰れ、波状の歪み、または放射状の亀裂が見られます (特に高温高圧条件下でよく見られます)。
金属波形破壊: 波形構造が部分的に破壊されるか、層間で分離します (多層金属ガスケットによく見られます)。

(3)。腐食または材料の劣化

重度の錆/化学的腐食: 金属層の面積が 30% を超える腐食、または非金属充填層 (グラファイト、PTFE など) が粉化して脱落します。高リスクのシナリオ: 酸性環境 (pH < 4)、硫化水素 (H₂S) 環境。高温アブレーション：ガスケット表面の酸化と変色（ステンレス鋼の青みなど）、炭化（グラファイトガスケット）または金属クリープ。

2. 推奨交換の予防基準

(1)。サービス時間と労働条件の変更

寿命を超えている：継続使用によりメーカー推奨寿命（通常 3 ～ 5 年、高温条件下では 1 ～ 2 年に短縮）を超えています。動作条件のアップグレード: システムの圧力と温度がガスケット定格を超えています (たとえば、元の設計では 1.6 MPa でしたが、現在は 2.5 MPa が必要です)。

(2)。シール性能の低下

繰り返しの締め付け要件: シール不良のため、同じガスケットを複数回締め付ける必要があります (1 年以内に 3 回以上締め付けるなど)。不十分な圧縮反発率: 圧縮後のガスケットの反発率が 40% 未満 (新品のガスケットは通常 60% を超える)、シール力が低下します。

(3) マッチング問題

フランジ表面またはボルトの変更: フランジの材質/表面処理を変更する (例: 平面 FF から凸状 RF)、またはボルトの予圧を調整します。

3. 検査・診断方法

目視検査: 分解後、ガスケットに不均一なへこみ、亀裂、腐食がないか観察します (図 1 を参照)。
寸法測定: キャリパーを使用して厚さの摩耗を確認します (厚さの減少が 15% を超えている場合は、交換する必要があります)。
シールテスト：再取り付け後、気密/水圧テストを実行し、漏れ率を記録します。
材料分析: ひどく腐食したガスケットのサンプルを採取し、EDS エネルギー スペクトル分析を実行して要素損失を決定します。